無駄をなくす！工務店のコスト削減で利益を増やす方法

工務店経営は、常に変化する市場、高騰する資材価格、そして人材確保といった様々な課題に直面しています。利益を確保し、事業を持続的に成長させていくためには、利益改善への継続的な取り組みが不可欠です。しかし、コスト削減と聞くと、「品質を落とさないといけないのでは？」「従業員の負担が増えるのでは？」といった懸念を持つかもしれません。この記事では、単に支出を削るだけでなく、無駄を徹底的に排除し、生産性を高めることによって、どのように会社の利益を増やすことができるのかを具体的に解説します。
この記事を読むことで、あなたの工務店に隠された無駄を見つけ出し、実践的なコスト削減策を実行し、最終的に持続的な利益改善を実現するための明確な道筋を得られるでしょう。「どこから手をつければいいのか？」「具体的な方法は？」といったあなたの疑問に直接的に答えることで、読後すぐにアクションを起こせるような、具体的かつ実践的なノウハウを提供します。

コスト削減の「実践的」導入戦略：目に見える無駄から隠れたコストまで

利益改善の入り口として、多くの経営者がまず考えるのがコスト削減です。しかし、漠然と「コストを減らせ」と言うだけでは、現場の混乱を招いたり、本当に必要な投資まで削ってしまったりする危険があります。ここでは、工務店特有のコスト構造を理解し、計画的かつ効果的にコスト削減を進めるための実践的な導入戦略を解説します。
「うちには無駄なんてない」と思っているかもしれませんが、実は様々な場所に隠れたコストが存在している可能性があります。見えないコストを見える化し、優先順位をつけて取り組むことが、成功の鍵となります。

1-1. 現在のコスト構造を「見える化」する

コスト削減に取り組む最初のステップは、自社のコストがどこに、どれだけかかっているのかを正確に把握することです。勘や経験に頼るのではなく、データに基づいた分析を行います。

• Step 1-1: 詳細な費目別集計まずは経費を細かく費目別に分類し、集計します。「材料費」「労務費」「外注加工費」「車両費」「通信費」「水道光熱費」「広告宣伝費」「消耗品費」「地代家賃」「保険料」「接待交際費」「修繕費」など、可能な限り具体的に分けましょう。会計ソフトや経費精算システムを活用すると効率的です。
• Step 1-2: プロジェクトごとの収支分析請け負った各プロジェクト（工事）ごとに、売上だけでなく、かかった材料費、労務費（関わった職人の人工や残業代）、外注費、その他の直接経費を詳細に把握します。これにより、どのプロジェクトで利益が出ているのか、どのプロジェクトでコストが見積もりを超過しているのかが明確になります。利益改善のためには、個別の案件管理が非常に重要です。
• Step 1-3: 間接費の配賦方法検討固定費や間接費（事務所家賃、事務員人件費、営業経費など）を、各プロジェクトや部門に適切に配賦する方法を検討します。これにより、製品やサービスにかかる真のコストが見えてきます。

これらの分析を通じて、数値に基づいて「どこに削減の可能性があるか」を特定します。多くの場合、想定していなかった領域に大きな無駄が見つかることがあります。

1-2. 無駄の特定と優先順位付け

コストの見える化ができたら、次に無駄を特定し、どこから手をつけるかの優先順位を決定します。

• Step 1-4: コストドライバーの特定各費目を分析し、コストが変動する要因（コストドライバー）を特定します。例えば、材料費は工事規模、外注費は特定の専門工事の発生、車両費は移動距離など。コストドライバーを理解することで、根本原因への対策が立てやすくなります。
• Step 1-5: 無駄の種類別分類工場や建築現場でよく言われる「7つの無駄」（過剰生産、手待ち、運搬、加工そのもの、在庫、動作、不良）といった考え方を工務店の業務に当てはめてみましょう。例えば、手戻りによる追加費用（不良）、過剰な在庫、不要な移動時間、書類作成の二重手配などが無駄に該当する可能性があります。
• Step 1-6: 削減効果と実行容易度で優先順位付け特定した無駄に対して、「削減した場合の効果が大きいもの」と「比較的実行しやすいもの」という軸で優先順位をつけます。最初は、削減効果が大きく、かつ実行しやすいものから着手すると、早期に成果が出て従業員のモチベーション維持にも繋がります。利益改善への第一歩として、小さな成功体験を積み重ねることが重要です。

1-3. コスト削減目標の設定と計画策定

優先順位が決まったら、具体的な目標を設定し、どのように実行するか計画を立てます。

• Step 1-7: 具体的な数値目標の設定「通信費を月1万円削減する」「特定工事の外注費を〇%削減する」「残業時間をプロジェクト平均で○時間削減する」など、具体的かつ測定可能な目標を設定します。目標設定の際は、SMART原則（Specific: 具体的に、Measurable: 測定可能に、Achievable: 達成可能に、Relevant: 関連性があり、Time-bound: 期限を設ける）を意識しましょう。
• Step 1-8: 実行計画と責任者の明確化目標達成のために「何を」「いつまでに」「誰が」「どのように」実行するかという具体的な計画を立てます。各アクションプランには必ず責任者を置き、進捗を管理します。例えば、資材購買の見直しなら購買担当者、現場労務費削減なら現場監督といった具合です。

計画に基づき実行することで、コスト削減は単なる掛け声ではなく、具体的なアクションとして実現されます。この最初の段階での適切な分析と計画が、その後の利益改善の成否を分けます。

FAQ: コスト削減の基礎でよくある疑問

Q: コスト削減を進めると、従業員の士気が下がってしまうのではないですか？
A: 削減の目的と必要性を丁寧に説明し、全員で取り組むメリット（会社の安定、賞与への反映など）を共有することが重要です。社員からのアイデアを募集したり、削減目標の達成にご褒美を設定したりするなど、前向きな雰囲気づくりを心がけましょう。

Q: 小規模な工務店でも、細かくコストを管理する必要はありますか？
A: 規模に関わらず、自身の経営状況を正確に把握することは不可欠です。ツールの導入が難しければ、まずはExcelなどで主要な費目だけでも集計する習慣をつけましょう。小さな積み重ねが、大きな利益改善に繋がります。

利益改善×コスト削減：成果を最大化する現場と経営の取り組み

コスト削減は利益改善の一つの側面ですが、それだけで持続的な成長は難しい場合があります。真の利益改善は、売上向上、生産性向上、そして効率的なコスト管理が三位一体となって初めて実現します。ここでは、特に工務店における現場と経営の両面から、成果を最大化するための具体的な取り組みを紹介します。コスト削減で浮いた資金を、利益をさらに増やすための投資に回す、といった好循環を生み出すことを目指します。

2-1. 見積もり段階での利益確保

多くの工務店では、見積もり精度が利益率に大きな影響を与えます。経験や勘に頼るだけでなく、データに基づいた正確な積算と、適正な利益率の確保を目指します。

• Step 2-1: 積算基準の標準化とシステム活用過去のデータ（実際に費やした材料費、人工、外注費など）を蓄積し、積算基準を標準化します。積算ソフトや専用システムを導入することで、見積もり作成の効率化と精度の向上が図れます。これにより、見積もり漏れや過小評価を防ぎ、適切な利益を確保しやすくなります。
• Step 2-2: 原価管理と連動した見積もり作成見積もり作成時に、想定される原価（材料費、労務費、外注費、経費など）を積み上げ式で算出し、目標利益率を加算する方式を取り入れます。勘で「これくらいだろう」と決めるのではなく、根拠に基づいた見積もりを作成することが、後々の利益確保に繋がります。
• Step 2-3: 追加・変更工事の見積もりルール明確化工事途中で発生する追加・変更工事は、利益を圧迫しやすい要因の一つです。追加・変更が発生した場合の見積もり方法や承認プロセスを明確にし、施主に事前に提示・合意を得るルールを徹底します。

2-2. 現場での生産性向上と無駄の削減

現場はコストが大きく発生する場所であると同時に、生産性向上の余地も大きい場所です。徹底した工程管理と効率化が、利益改善に直結します。

• Step 2-4: 詳細な工程計画と進捗管理着工前に、資材の発注、職人の手配、各工程の期間など、詳細な工程計画を立てます。計画通りに進んでいるか定期的に確認し、遅延が発生しそうな場合は早期に手を打ちます。クラウド型の現場管理ツールなどを活用すると、関係者間での情報共有がスムーズになり、無駄な手戻りや手配ミスを減らすことができます。
• Step 2-5: 職人間の連携強化と多能工化現場での職人間、あるいは自社職人と外注職人との連携を強化することで、手待ち時間や無駄な移動を削減できます。可能な範囲で複数の工程を担当できる多能工を育成することも、人員配置の柔軟性を高め、無駄を減らすことに繋がります。
• Step 2-6: 清掃・整頓の徹底（整理・整頓・清掃・清潔・躾：5S）現場の5S活動は、安全性の向上だけでなく、工具や資材を探す時間をなくしたり、無駄な在庫を減らしたりと、コスト削減・生産性向上に多くのメリットをもたらします。一見地味に見えますが、現場の効率化には不可欠な取り組みです。
• Step 2-7: 資材発注・管理の最適化過剰な在庫を持たずに、必要な資材を必要な時に必要な量だけ発注・搬入する体制を築きます。資材置場の管理を徹底し、盗難や紛失を防ぐことも重要なコスト管理です。適切な価格で仕入れるための複数の仕入れ先との交渉や、共同購入なども検討します。

2-3. 間接費・固定費の見直しと削減

オフィス運営や管理部門にかかる間接費や固定費も、利益を圧迫する要因となります。定期的な見直しを行います。

• Step 2-8: ペーパーレス化の推進書類の印刷、郵送、管理にかかるコストは意外と大きいものです。契約書、図面、報告書などのペーパーレス化を推進し、印刷費、紙代、郵送費、そして書類整理の手間といった無駄を削減します。クラウドストレージの活用などが有効です。
• Step 2-9: 通信費・光熱費の見直し法人向けの料金プランや、複数の通信会社、電力会社を比較検討します。事務所の照明をLEDに交換したり、断熱対策を強化したりするなど、長期的な視点での設備投資による削減も有効です。
• Step 2-10: 広告宣伝費・接待交際費の費用対効果測定これらの経費が実際にどの程度の売上や利益に繋がっているのかを測定します。効果の低いものは削減し、より効果的な方法に集中投資することで、費用を最適化しながら利益改善を目指します。
• Step 2-11: 車両関連費の管理徹底車両の燃費管理、定期的なメンテナンスによる修理費の抑制、不要な車両の売却、カーシェアリングやレンタルの活用検討など、車両にかかるコストも細かく見直します。

2-4. テクノロジー活用による効率化

ITツールやテクノロジーを効果的に活用することは、単なるコスト削減を超え、生産性向上や新たな利益創出の可能性をもたらします。

• Step 2-12: 業務効率化ツールの導入先述した現場管理ツール、積算システムに加え、顧客管理システム（CRM）、勤怠管理システム、経費精算システム、グループウェアなどを導入し、事務作業や情報共有にかかる工数を削減します。初期投資はかかりますが、長期的なコスト削減と生産性向上による利益改善効果が期待できます。
• Step 2-13: BIM/CIMの活用検討BIM（Building Information Modeling）やCIM（Construction Information Modeling/Management）は、設計から施工、維持管理までを一貫した3Dモデルと情報で統合する技術です。初期段階での多くの情報の可視化により、手戻りや設計変更による無駄を大幅に削減し、プロジェクト全体のコスト管理精度を高めることができます。規模や案件にもよりますが、将来的な利益改善のために検討価値のある技術です。

FAQ: 利益改善・コスト削減の実行段階での疑問

Q: 全てのコスト削減策を一度に実行するのは難しいです。どれから優先すべきですか？
A: セクション1-2で述べたように、「効果が大きいもの」と「実行しやすいもの」から手をつけるのがおすすめです。特に、見積もり精度向上や現場の工程管理徹底は、利益に直結しやすいため、優先的に取り組む価値があります。

Q: 外注費を削減したいのですが、品質の確保が心配です。
A: 単価の引き下げだけでなく、複数業者からの相見積もり、長期契約による割引交渉、技術力が高く手戻りが少ない業者との連携強化など、様々なアプローチがあります。安易な単価叩きは品質低下を招くため、信頼できるパートナーとの関係を築きながら、総コスト削減を目指すことが重要です。

Q: 従業員が新しいツールの使い方を覚えられるか不安です。
A: 導入前に従業員への説明会や研修を十分に行い、段階的に導入を進めることが成功の鍵です。導入効果（「このツールを使えば〇〇さんの手間がこれだけ減ります」など）を具体的に伝えることで、協力を得やすくなります。また、操作が簡単で直感的に使えるツールを選ぶことも重要です。

利益改善を継続的に成功させるための「次の一手」：文化として根付かせる

一時的なコスト削減や効率化は、短期的な利益改善には繋がるかもしれませんが、真に会社を強くし、揺るぎない利益体質を築くためには、継続的な取り組みが不可欠です。利益改善を会社の文化として根付かせ、常に変化に対応できる組織を作ることが「次の一手」となります。ここでは、そのための方法を解説します。

3-1. 定期的な効果測定とフィードバック

実行したコスト削減策や利益改善策が、実際にどの程度の効果を生んでいるのかを定期的に測定し、結果を検証するプロセスを仕組み化します。

• Step 3-14: 利益改善に関する指標（KPI）の設定月次や四半期ごとに確認すべき利益に関する指標（Key Performance Indicator）を設定します。例えば、「粗利率（部門別・プロジェクト別）」「販管費率」「一人あたりの売上高・粗利額」「プロジェクト進捗率」「手戻り率」「顧客満足度」など、様々な視点から会社の状態を把握できる指標を用意します。これらのKPIの推移を見ることで、取り組みの効果を客観的に評価できます。
• Step 3-15: 定期的な会議での進捗確認と分析経営陣や各部門の責任者が集まる会議で、設定したKPIの達成状況を確認し、目標から乖離がある場合はその原因を分析します。成功事例は横展開し、課題が見つかった場合は改善策を検討します。このPDCAサイクル（Plan-Do-Check-Act）を回すことが、継続的な利益改善の基礎となります。
• Step 3-16: 従業員へのフィードバックと結果共有利益改善への取り組み状況や成果を、従業員全体に適切に共有します。目標達成に向けた一人ひとりの貢献を認め、フィードバックを行うことで、従業員のモチベーションを維持し、次なる改善への意欲を引き出します。目標達成度に応じてインセンティブを検討するなども有効です。

3-2. 従業員を巻き込む仕組みづくり

利益改善を会社全体の力で推進するためには、経営陣だけでなく、現場で働く全ての従業員の協力が不可欠です。

• Step 3-17: コスト意識・利益意識に関する教育新入社員研修や定期的な勉強会を通じて、会社のコスト構造や利益がどのように生まれるのか、そして自分たちの仕事がどのように会社の利益に繋がっているのかを理解してもらう機会を設けます。コスト削減や生産性向上が「自分ごと」になるような教育を行います。
• Step 3-18: 改善提案制度の導入現場の従業員は、非効率な作業や無駄なコストに気づきやすい立場にいます。コスト削減や業務改善に繋がるアイデアを自由に提案できる制度を設け、優れた提案には報奨を与えるなど、積極的に意見を出してもらう環境を整備します。
• Step 3-19: 目標の共有と目標設定への参加会社の利益改善目標だけでなく、各部門や個人の目標設定にも従業員を参加させます。自分で設定した目標は、受け身で与えられた目標よりも主体的に取り組む可能性が高まります。

3-3. 市場の変化と技術動向への対応

建設業界を取り巻く環境は常に変化しています。外部環境の変化に素早く対応し、常に最適な経営を行うことが、継続的な利益改善には不可欠です。

• Step 3-20: 業界トレンドと技術動向の情報収集新しい建築技術、建材、工法、さらには省エネ技術やIoT設備の導入など、業界の最新動向を常に把握します。これらの情報を取り入れることで、より効率的な施工方法や、お客様が高く評価する付加価値の高いサービスを提供できるようになり、結果的に生産性向上や売上単価の向上、ひいては利益改善に繋がります。
• Step 3-21: 競合他社の動向分析競合他社がどのようなサービスを提供しているか、どのような価格帯で受注しているか、最新技術をどのように活用しているかなどを分析します。自社の強み・弱みを把握し、差別化戦略や新たな利益改善のヒントを得ることができます。
• Step 3-22: デジタルマーケティングの強化現代の顧客はインターネットで情報収集を行います。ウェブサイトの改善、SEO対策、SNS活用、オンライン広告など、デジタルマーケティングを強化することで、より効率的に見込み客を獲得し、成約率を高めることが可能です。これは、販売促進費の最適化という意味でもコスト削減に繋がります。また、オンラインでの顧客とのコミュニケーションを円滑にすることで、無駄な移動時間や調整コストを削減できます。
• Step 3-23: 新しい収益源の模索新築工事だけでなく、リフォーム、リノベーション、メンテナンス、アフターサービス、不動産仲介、さらにはDIYサポートなど、多様な顧客ニーズに対応できる新しい収益源を模索します。既存事業の強みを活かしつつ、安定した収益を確保できる事業を育てることは、収益構造を強化し、利益改善に貢献します。

3-4. 財務体質の強化と資金繰り改善

利益改善によって得られた収益を、会社の財務体質強化に繋げることも重要な「次の一手」です。

• Step 3-24: キャッシュフローの改善売上債権の回収サイトの見直し、仕入債務の支払いサイト調整、過剰な在庫の削減など、資金繰りを改善するための取り組みを行います。安定したキャッシュフローは、予期せぬ事態への対応力を高め、事業継続の基盤となります。
• Step 3-25: 適切な借入金の管理必要な資金は適切に借り入れしつつ、金利の高い借入金の見直しや、返済計画に基づいた管理を徹底します。金利負担の軽減は、直接的に利益改善に繋がります。
• Step 3-26: 内部留保と投資のバランス利益を適切に内部留保し、不測の事態に備えるとともに、将来の成長に必要な技術導入や人材育成への投資に資金を回します。投資は、短期的なコスト増であっても、長期的な生産性向上や新たな収益獲得に繋がり、結果的に継続的な利益改善を実現するための重要なドライバーとなります。

FAQ: 利益改善の継続に関する疑問

Q: 忙しくて、継続的な改善活動に取り組む時間がありません。どうすれば良いですか？
A: まずは経営者自身が、改善活動の時間を確保することを決め、スケジュールに組み込みます。そして、各取り組みに関する責任者や担当者を明確にし、権限を移譲することで、経営者ひとりに負担が集中しない仕組みを作ることが重要です。外部のコンサルタントや支援サービスの活用も検討できます。

Q: どこまで利益率を追求すべきか、適切なバランスが分かりません。
A: 適正な利益率とは、単に数値を最大化することではなく、会社の存続・成長のために必要な水準であり、同時に、お客様や取引先との良好な関係を維持できる水準です。極端なコスト削減による品質低下や従業員の疲弊は、かえって長期的な利益を損なう可能性があります。業界平均や自社の過去のデータ、将来の投資計画などを考慮して、現実的かつ持続可能な目標利益率を設定することが大切です。

まとめ：利益改善への第一歩を踏み出すために

この記事では、工務店経営者が直面する利益改善の課題に対し、コスト削減を起点としながらも、売上向上や生産性向上と組み合わせることで持続的な成果を生み出すための具体的なステップを解説しました。現在のコスト構造の「見える化」から始め、無駄を特定し優先順位をつけて具体的な目標と計画を立てる。そして、見積もり精度の向上、現場での効率化、間接費の見直し、テクノロジー活用による生産性向上といった様々な角度から実行に移すことの重要性をお伝えしました。さらに、これらの取り組みを一過性のものとせず、定期的な効果測定、従業員の巻き込み、市場変化への対応、財務体質強化といった「次の一手」によって、利益改善を会社の文化として根付かせる方法を示しました。
今日からすぐに始められる具体的なアクションは多数存在します。まずは、自社のコスト構造を見える化し、改善の余地が大きいと感じる箇所から一つで良いので、この記事で紹介したステップを参考に実行してみてください。最初の一歩を踏み出すことが、あなたの工務店の収益体質を強化し、将来にわたる安定的な成長とより豊かな経営を実現するための強力な原動力となります。利益改善の道のりは容易ではないかもしれませんが、継続的な努力は必ず報われます。あなたの工務店の明るい未来を応援しています。

この記事を書いた人

浄法寺 亘

工務店の社会貢献やSDGｓ、国産材利活用を応援する「コミュニティビルダー協会」代表理事。
今動いているプロジェクトは「木ッズ絵画コンクール」
※8月実施予定。
住宅サイトの運営もしています。

福島県 喜多方市出身
県立会津高校卒
市立高崎経済大学卒

著書：
頼みたくなる住宅営業になれる本
https://x.gd/oatiM
SDGsに取り組もう　建築業界編
https://x.gd/MXYJr
とっておきの見込み客発掘法
https://x.gd/001or

主な講演：
鹿児島県庁主催「かごしま緑の工務店研修会」
リードジャパン主催「工務店支援エキスポ」（東京ビックサイト）
育英西中学校
その他住宅FCなど

活動実績
2019～　千葉県にて里山竹林整備ボランティア
2020～　木ッズ絵画コンクール